脱硫设备是受欢迎一种结构简单，造价低，便于维护管理的除尘器。此种类型已历经十五年以来的运行时间，充分证明其运行的稳定，且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑结构，适用于较小容量锅炉的烟气净化与脱硫。为提脱硫效率，进一步对喷咀进行技术改造设计，把两项流体引旋流机制，保进了膜化与凝聚的形成，了鼓泡作用进一步提高了除尘与脱硫效能，该项产品取得了 。
脱硫设备采用中科院新 成果TO树脂作 处理，壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构，使用寿命，无论技术与经济上都可与麻石除尘器相媲美。
脱硫设备广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，对于燃煤锅炉、陶瓷行业的轧道窑、平板窑、水泥行业的机立窑、烘干机、耐火材料的倒焰窑、焙烧窑、冶炼炉、电站锅炉尤其对煤粉，液化床、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。
脱硫设备是利用水或其它液体与含尘气体的作用去除粉尘的设备，尘粒与喷洒的水滴、水膜或湿润的器臂、器件相遇时，发生润湿、凝聚、扩散沉降等过程，因而从气体中分离出来，达到净化气体的目的。湿式除尘器以水为媒介物，因此它适用于非纤维性的、能受冷且与水不发生化学反应的含尘气体，不适用于除去黏性粉尘。脱硫除尘设备厂生产的湿式除尘器具有投资低，操作简单，占地面积小，能同时进体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别适用于处理高温度高湿度和有爆炸性危险气体的净化，但由于采用了水为净化物， 处理含泥污水，否则可能会带来了二次污染。
脱硫设备的除尘机理：
烟气进入对喷咀内水面冲激、粗粒粉尘因惯性碰撞，被水液捕获沉降，为冲激阶段；喷咀缝隙旋流高速喷射，激发大量沿筒体旋流的气泡和水花，了烟尘膜化与凝聚作用，气泡不断发生与破裂，形成强烈的旋流扰动，烟尘不断被洗涤吸收在筒体边沿沉降，形成泡沫作用阶段；气流穿过泡沫层进入被激起的水花与雾滴区，受到淋浴洗涤，烟气 了进一步吸收净化，即淋浴的作用阶断；含 雾滴的烟气上升到 锥形脱水板时受到拦截，并沿壁流下，具有既脱水双除尘的第四段作用，整个过程除尘与脱硫是统一的，SO2气体充分的水液吸收剂，气泡、水雾接触完成了脱硫作用。
脱硫设备的结构：
脱硫设备利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体 净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种。含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
脱硫设备的设计原则：
1、 ，不因出灰机故障强迫停炉，而造成生产损失。
2、能与脱硫相配套兼顾使用。
3、维修周期长，与锅炉机组检修期相适应。
4、经济节能，水耗、电耗低。
