活性炭是一种良好的吸附剂，可以吸附各种物和无机物，被广泛应用于制药，化工，食品，加工，冶金工业，农业等各个。近年来，制备活性炭寻求廉价原料的探索受到重视。除尘灰是钢铁企业在生产过程排放的大量粉尘和副产品，量大且粒度细，主要成分是铁和碳，还有少量的钙，镁，硅，铝的氧化物。由于原料本身的限制，采用物理活化法制备的活性炭比表面积较低，而采用化学品KOH活化法制备时，虽然能 较的产品，但高温条件下KOH的强烈腐蚀性，原材料的高价格，工艺的复杂性使得该工艺难以大规模生产。有 表明在原料中加入ZnCl 2，KOH，H 3 PO 4及碳酸盐等物质可 炭化物成为各向同性，难石墨化，无定型碳结构为主的碳素前驱体，Wigmians等发现含K或Na的碱金属化合物可以 生成微孔发达的高比表面积活性炭。
布袋、活性炭除尘器的技术特点：
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作；
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
(6)滤袋使用寿命二年以上；
(7)易实现隔离检修。
布袋、活性炭除尘器的特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出， 了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进，出口风道布置紧凑，气流阻力小。
